江西某金属公司购买博纳热一台真空熔炼炉
江西一家专注于金属开采和贸易的公司近期选择博纳热为其提供一台真空熔炼炉设备。
真空熔炼炉在制备镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料方面应用广泛。这款设备适用于科研和生产部门，能够进行精密合金、活泼金属、高温合金、储氢材料以及磁性材料等的真空或保护性气氛下的熔炼和浇铸。
博纳热的真空熔炼炉不仅保留了常规真空感应电炉的全部优势，更在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间采用了阀门进行隔离。
这一独特设计使设备在维持真空状态下，实现加料、测温、取样及熔炼操作，这一创新设计赢得了众多客户的青睐，也坚定了很多客户与博纳热的合作信心。
真空感应熔炼炉
真空熔炼炉参数
最高温度：1700℃
使用温度：1600℃
装料量：25kg
真空度：6x10-3Pa
加热元件：紫铜感应线圈
真空熔炼炉的特点
1、快速加热
真空熔炼炉的核心是紫铜感应线圈，它能迅速将电能转化为热能，使金属材料得到快速加热。这种多段式感应线圈确保了加热过程的均匀性，避免了工件局部过热的问题。在感应加热过程中，能量以电磁波的形式传递，外界因素对其影响较小，这减少了能量损失，提高了加热效率。
真空熔炼炉
2、减少污染
真空熔炼炉采用电能为主要能源，并通过感应圈加热方式，对处理中的材料产生的污染较小。
金属材料的熔化、添加合金料和浇铸等操作都在真空环境中进行，避免了气相间的相互作用，确保了金属材料的纯净度。
3、操作简便
中频真空感应熔炼炉设计得非常人性化，操作简便。在金属熔化完成后，只需将合金料放入加料器中，轻轻转动加料器的手轮，合金料就能顺利进入熔炼炉中。
需要注意的是，转动手轮的速度不宜过快，以防止坩埚中已熔化的金属液体溅出。
待所有需要熔化的金属完全熔化后，通过电动控制使坩埚倾斜，将金属液体平稳地浇入锭模内即可。
博纳热真空感应熔炼炉
总结
客户对这款设备很满意，因为真空感应熔炼炉的加热速度非常快，可以大大缩短生产周期，提高生产效率。同时，真空熔炼炉可以有效地防止产品在高温下被氧化，进一步提高了产品的质量。
博纳热始终坚持以用户需求为导向，不断创新，致力于为用户提供更优质、更高效的产品和服务。
